ニッケルメッキ銅条およびニッケル合金銅条

ニッケルメッキ銅ストリップとニッケル合金銅ストリップ防錆効果を持つものがありますが、組成、性能、用途には若干の違いがあります。

Ⅰ.構成：

1.ニッケルメッキ銅条：銅を基材とし、表面にニッケルメッキを施したものです。基材となる銅は、真鍮、銅、リン銅などです。ニッケル層は通常、電気メッキまたは化学メッキによって銅条の表面に付着します。ニッケル含有量は比較的少なく、主に銅条の表面に薄いコーティングを形成します。

2.ニッケル合金銅帯：主に銅とニッケルの2つの元素で構成され、ニッケル含有量が比較的高い。一般的には、一定の割合で銅と合金を形成する。さらに、特定の性能要件に応じて、スズ、マンガン、アルミニウムなどの他の元素を添加することもある。

Ⅱ.パフォーマンス：

1. 機械的性質：

1) ニッケルメッキ銅条：ニッケル層は銅条の硬度と強度を向上させますが、ニッケル層が薄いため、全体的な機械的特性の向上は比較的限定的です。しかし、銅の優れた延性は維持されており、一定の強度と成形性が求められる用途に適しています。

2)ニッケル合金銅帯: ニッケルの添加と合金化の効果により、通常は強度と硬度が高く、より大きな機械的ストレスに耐えることができ、高強度部品の製造など、材料の機械的特性に対する要求が高い用途シナリオに適しています。

2. 耐食性：

1) ニッケルめっき銅条：ニッケル層は、特に特定の腐食性ガスが存在する高湿度環境など、一部の過酷な環境において、銅条の耐食性をある程度向上させます。ニッケル層は銅マトリックスを保護し、銅条の腐食を防ぎます。ただし、ニッケルめっき層に気孔や欠陥があると、耐食性が低下する可能性があります。

2)ニッケル合金銅帯ニッケル自体は優れた耐食性を有しており、銅との合金を形成することで耐食性がさらに向上し、化学工業、海洋工学などのより過酷な腐食環境でも使用できるようになります7。

3. 導電性：

1) ニッケルめっき銅条：銅は優れた導電性材料です。ニッケルめっき後の導電性は銅ほど高くありませんが、ニッケル層が比較的薄いため、全体的な導電性への影響は比較的小さく、良好な導電性を維持しており、導電性が求められる電子・電気分野に適しています。

2)ニッケル合金銅帯ニッケル含有量が増加するにつれて、合金の導電性は徐々に低下しますが、導電性に対する要求がそれほど高くなく、耐食性および機械的性質が高い場合、ニッケル合金銅ストリップは依然として応用価値があります。

Ⅲ.応用：

1. ニッケルメッキ銅条：電子コネクタ、テンションフレーム、リレーの破片、スイッチの接点などに広く使用されています。これらの用途では、材料に優れた導電性、一定の機械的強度、優れた耐食性が求められるため、ニッケルメッキ銅条はこれらの要件を満たすことができます。

2.ニッケル合金銅帯: 優れた機械的性質と耐食性を備えているため、自動車エンジン部品、船舶部品、化学装置部品、航空宇宙部品など、材料性能が要求される部品の製造によく使用されます。