| 合金グレード | 標準 | 化学組成% | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | 不純物 | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0～7.0 | ≤0.30 | --- | ≤0.05 | ≤0.02 | 0.10～0.25 | 遺跡 | ≤0.4 |
| QSn8-0.3 | 7.0～9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.03～0.35 | 遺跡 | ≤0.85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3.5～4.9 | ≤0.30 | --- | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.03～0.35 | 遺跡 | ≤0.95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0～3.0 | ≤0.80 | ≤0.80 | ≤0.05 | ≤0.05 | 0.10～0.20 | 遺跡 | --- | |
| C5191 | JIS | 5.5～7.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03～0.35 | 遺跡 | Cu+Sn+P≥99.5 |
| C5210 | 7.0～9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03～0.35 | 遺跡 | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| C5102 | 4.5～5.5 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03～0.35 | 遺跡 | Cu+Sn+P≥99.5 | |
| CuSn6 | 5.5～7.0 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.01～0.4 | 遺跡 | --- | |
| CuSn8 | 7.5～9.0 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.10 | ≤0.05 | 0.01～0.4 | 遺跡 | --- | |
優れた降伏強度と疲労強度
リン青銅条は、繰り返しの応力サイクルにも耐え、破損や変形を起こさないため、バネや電気接点の製造など、信頼性と耐久性が極めて重要な用途に最適な材料です。
優れた弾性特性
リン青銅ストリップは、元の形状や特性を失うことなく曲げたり変形したりできるため、高い柔軟性が求められる用途や、部品を成形したり形作ったりする必要がある場合に不可欠です。
優れた加工性能と曲げ性能
この特性により、錫リン青銅は加工しやすく、複雑な形状にも成形しやすいという利点があります。これは、部品をカスタマイズしたり、特定の要件に合わせて調整したりする必要がある用途において重要です。
優れた延性、耐久性、耐腐食性
青銅条は高い延性を持つため、ひび割れを起こすことなく伸縮や曲げが可能です。また、その耐久性により、過酷な環境や極端な温度にも耐えることができます。さらに、錫メッキ銅条は耐腐食性に優れているため、海水やその他の腐食性物質にさらされることが多い海洋・屋外用途で広く使用されています。
工業用部品
リン青銅は、優れた性能、加工性、信頼性で知られており、多くの産業分野の部品製造に使用されています。リン青銅は、錫とリンの両方を含む銅の合金です。これにより、溶融状態での金属の流動性が向上し、プレス打ち抜き、曲げ、絞りなどの鋳造・成形工程が容易になります。
リン青銅は、バネ、ファスナー、ボルトの製造に広く使用されています。これらの部品は、高い弾性を示しつつ、疲労や摩耗に対する耐性が求められます。デジタル電子機器、自動制御装置、自動車などには、リン青銅製の部品が数多く使用されています。
マリン
海洋グレードとみなされるためには、水中部品に使用される材料は、水環境に共通する腐食作用に耐えることができなければなりません。
リン青銅製のプロペラ、プロペラシャフト、パイプ、海洋用ファスナーなどの部品は、腐食や疲労に対して非常に優れた耐性を備えています。
歯科
リン青銅は強度が高いだけでなく、その特性により、歯科用ブリッジにおける繊細で永続的な用途にも適しています。
歯科治療における利点は、耐腐食性です。リン青銅製のブリッジは、歯のインプラントの土台として使用され、通常、長期間にわたって形状を維持し、部分的なインプラントにも完全なインプラントにも使用できます。
